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       下面是鋁電解電容器廠家小編對鋁電解電容器的制造進程工序的介紹。

       1、鋁箔蝕刻(擴大表面積)：鋁箔是鋁電解電容器主要材料，將鋁箔設置為陽極，在電解液中通電后，鋁箔的表面會形成氧化膜(Al2O3)，此氧膜的功能為電介質(zhì)。蝕刻的作用是擴大鋁箔表面積。蝕刻是在氯化物溶液中施加交流或直流電流的電化學過程。
       2、化成(形成電介質(zhì)層)：化成是在陽極鋁箔表面形成電介質(zhì)層(Al2O3) 的過程。一般將化成過的鋁箔作為陽極使用。為了擴大表面積，將鋁箔材料置于氯化物水溶液中進行電化學蝕刻。然后，在硼酸銨溶液中施加高于額定電壓的電壓后，在鋁箔表面形成電介質(zhì)氧化層(Al2O3)，這個電介質(zhì)層是很薄很致密的氧化膜，大概.1~1.5nm/vot , 絕緣電阻大約為108 ～109Ω/m。氧化層的厚度和耐壓成正比。為了增加擴大表面積的效率，根據(jù)額定電壓的不同，而蝕刻形狀也不同。
       3、裁剪：按照不同產(chǎn)品的尺寸要求將鋁箔(陰極箔和陽極箔)和電解紙剪切為需要的尺寸。
       4、卷繞：將陰極箔和陽極箔之間插入電解紙，然后卷繞成圓柱形，在卷繞工藝上陰極箔和陽極箔上連接端子。電解紙主要起著均衡電解液的分布并保持陰極箔和陽極箔間隔的作用。
       5、含浸：含浸是將素子浸入電解液中的過程。電解液能對電介質(zhì)層進一步修復。電解液是由離子導電的液體，是真正意義上的陰極，起著連接陽極鋁箔表面電介質(zhì)層的作用。而陰極鋁箔類似集電極一樣起著連接真正陰極和內(nèi)部電路的作用。電解液是決定電容器特性(溫度特性，頻率特性，使用壽命等)的關鍵材料。
       6、密封：密封是將素子裝入鋁殼中后用封口材料(橡膠，橡膠蓋等)密封的過程。鋁殼和由橡膠制成的封口材料主要作用是保持電容器氣密性。
       7、老化：老化是對密封后的電容器在高溫下施加電壓的過程。這個過程能將裁剪和卷繞過程時電介質(zhì)層的一些受損進行修復。
       8、全檢，包裝：將對所有產(chǎn)品進行電氣特性檢查。并進行端子加工等。進行包裝。
       選購鋁電解電容器需選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。如果你還有什么不清楚的，可以我們的電容器廠家電話。